刀具DLC涂层

刀具DLC涂层概述

  DLC涂层类金刚石涂层是一种通过物理气相沉积或化学气相沉积等工艺，在刀具表面涂覆的非晶态碳膜。其结构介于金刚石和石墨之间，兼具高硬度、低摩擦系数、耐磨损、耐腐蚀等优异性能，能显著提升刀具的使用寿命和加工效率，广泛应用于切削刀具、模具、精密零部件等领域。

DLC涂层的主要特点

DLC涂层的分类与适用场景

根据成分和工艺差异，DLC涂层可分为以下常见类型：

传统DLC涂层

成分：纯碳基，含少量氢或无氢。

特点：硬度高、摩擦系数低，但耐高温性较差（通常≤200℃）。

应用：适合低速切削（如精铣、钻孔）、非铁金属加工（铝合金、铜合金）、塑料 / 复合材料加工（避免粘刀）。

金属掺杂DLC涂层

成分：碳基中掺杂金属元素（如 W、Cr、Ti、Al 等）。

特点：耐高温性提升（可达 400-500℃），硬度略有降低但韧性更好，结合力更强。

应用：适用于高速切削、铸铁 / 钢件加工、模具成型（如冲压、注塑）等场景。