DLC涂层和PVD涂层作为应用广泛的纳米涂层，他们两者区别在哪里？

DLC涂层和PVD涂层是真空镀膜应用广泛，但是很多用户不清楚这两者的区别。今天欣隆小编给大家介绍一下DLC涂层与PVD涂层之间的区别。

DLC涂层与PVD涂层二者都是在金属基底表面覆盖一层薄膜，但是两者在以下方面存在一些差异：

第一，二者应用领域不同，DLC涂层主要用于机械功能领域，如钻头、铣刀、剪刀、刀片、模具及轴承等，而PVD涂层主要运用于电子、光学、首饰、手表、手机等领域；

第二，DLC涂层与PVD涂层镀膜方法不同，PVD涂层可以通过真空蒸发镀、溅射镀、电弧等离子体、离子镀膜及分子束外延等，DLC涂层镀膜方法有真空蒸发、溅射、等离子体辅助化学沉积、离子注入等；

第三，性能不同，PVD涂层机油耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘等特性，DLC涂层具有硬度高、摩擦系数低、耐磨、抗刮伤等特性。

那么欣隆dlc涂层到底是什么呢？都有哪些应用方向呢？

1.dlc涂层是什么？

dlc是一种有着石墨原子组成结构的物质，它的成分是碳元素，在性质上和钻石比较相似，也被称为类金刚石薄膜。它之所以被用来做耐磨涂层，主要是因为它的硬度比较高，摩擦因数较低，且耐磨损，因此被摩擦学界重视而作为耐磨涂层。

2.欣隆dlc涂层的应用方向有哪些？

dlc涂层有着非常广泛的应用方向，常见的有这几种：

（1）钻头、铣刀。掺杂了金属的dlc涂层，有着很高的硬度，摩擦系数较低，并且能够防止有色金属的粘结。

（2）光盘模具和辅助模具。我们常用的DVD、CD等的重要生产工具就是光盘模具，在生产过程中，为了减少模具表面的摩擦系数，就要用到dlc涂层。使用dlc涂层之后，模具的使用寿命和盘片的质量就被大大提高了。

（3）芯轴。dlc涂层具有耐磨损、减少摩擦、耐腐蚀性的特点，在齿轮和芯轴的使用中，能够有效提高它们的使用性能以及使用寿命。

（4）在刀片上的应用。我们日常生活中使用到的剪刀、刮胡刀等，也会使用到dlc涂层，能够有效减少刀片与皮肤之间的摩擦，从而延长刀片的使用寿命。

（5）其他方面的使用。欣隆dlc涂层在一些关键零部件和其他模具上也有广泛运用，能够降低这些零部件的摩擦系数，从而延长使用寿命。